钢板测厚仪在测量时只有出现耦合图标并稳定时，才是良好的测量。若被测体表面有大量耦合剂时，当探头离开被测体表面时，耦合剂会引起误测。因此测量结束时，应迅速将探头移开被测体表面。当探头表面为丙烯树脂，对粗糙表面的重划很敏感，因此在使用中应轻按;测粗糙表面时，尽量减少探头在工作表面的划动， 在常温测量时，被测物表面不应超过60℃，否则探头不能再用。若探头磨损，测量会出现示值不稳，此时应更换探头。

　　钢板测厚仪适合丈量金属、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其它任何超声波的良导体的厚度。超声波钢板测厚仪穿过涂层测厚度的原理钢中纵波声速具代表性的为5.900m/s，但是在漆层或类似涂层中声速一般低于2.500m/s。常规超声设备在测量带漆层金属的总厚度时将错误地以钢的声速测量涂层，这意味着涂层将显示至少2.35倍(两种声速的比值)其真实厚度的值。

　　钢板测厚仪的稳定性好，也促成了钢板测厚仪在很多场合的应用，本文我们以钢板测厚仪在煤气管道检测的应用为例，展开介绍。

　　利用钢板测厚仪根据煤气管道外观检查腐蚀情况，对腐蚀不严重的煤气管道，每间隔4m，分别选择上、中、下3个测点，若腐蚀较为严重则缩短间隔距离，以保证检测数据的准确性和可靠性。

　　钢板测厚仪检测煤气管道壁厚计算公式：W=PD/(200ej+P)+C;

　　P 管内介质工作压力(0.1MPa)，D 管道外径，j 焊缝系数，e 管材许用压力，C 管道壁厚附加量。

　　钢板测厚仪测量处理对策及效果：

　　1、对小于5 mm壁厚、泄漏点较多的煤气管道段，尽量更换。

　　2、对一些局部腐蚀且泄漏点较少，又无法停产更换的煤气管道段，采用带压焊补后，外加5～10层的玻璃钢布和环氧树脂包扎防腐加固。

　　钢板测厚仪在煤气管道上检测诊断的应用，提高了煤气管道的使用寿命，减少了直接经济损失，同时也节约了需停产检修而带来的大量间接损失。如果您还想要了解钢板测厚仪的更多详情，咨询我们。